業務用発酵タンク
特徴:
商業用発酵タンクは、最高水準の精度、効率、衛生、環境保護を確保するように設計されています。 これらのタンクには、発酵プロセスの正確な制御を可能にする最新の自動制御システムが装備されています。 これにより、酵母の活性がより安定して適切になり、製造されるビールの味のバランスがより良くなります。
また、タンクはスペースの使用を最適化するように設計されており、高効率の加熱および冷却システムが発酵効率を高め、生産サイクルを短縮するのに役立ちます。 これにより、ビール製造プロセス全体の生産性が向上します。
ビール製造において衛生と安全は非常に重要であり、商業用発酵槽はこれを念頭に置いて設計されています。 タンクの外面と内面は滑らかで掃除が簡単で、汚染が発生する可能性のある死角がありません。 タンクには、製造されるビールの品質と安全性を確保するための無菌技術も装備されています。
さらに、商業用発酵槽は、エネルギー消費を可能な限り低いレベルに削減することに重点を置き、エネルギー効率が高くなるように設計されています。 タンクは環境保護にも配慮し、有害物質の排出を最小限に抑えるよう設計されています。 これにより、ビール生産が環境に与える影響が軽減されます。
要約すると、商用発酵槽には、発酵プロセスの正確な制御を確保し、発酵効率を高め、衛生と安全を保証するのに役立つ革新的な機能が満載されています。 タンクはエネルギー効率と環境保護も優先しています。 全体として、商業用発酵タンクはビール生産をより効率的、安全かつ環境に優しいものにします。
ビール発酵槽は、発酵とラガーの両方に使用されるため、CCT (円筒円錐タンク)、FV (発酵容器)、一次発酵槽、またはユニタンクとも呼ばれます。 発酵は酵母が麦汁をビールに変える過程で、通常、発酵過程は一次発酵と二次発酵に分けられます。 設備更新により、一次発酵槽と二次発酵槽が一つのタンク「ユニタンク」に統合され、ビールの違いにより発酵時間は10日から3週間、あるいはそれ以上にまで異なります。
ビール発酵槽はグリコールジャケットを通じて個別に温度制御でき、主に過圧および減圧バルブ、CIP洗浄ジェット、衛生サンプルバルブ、マンホール、ドライホッピングなどの付属品が装備されています。
詳細:
この製品は全自動レーザー溶接技術を採用しており、溶接継手の品質と安定性を確保し、溶接時の酸化物などの品質問題の発生を回避します。
4000L 業務用ビール発酵槽の構成
ドーム状の上部と下部の円錐、円錐の角度: 60-90 度
発酵のための 25% のヘッドスペースあり
壁の厚さ: 3-4mm、タンクのサイズに応じて
圧力: 2-3 bar / 15-30PSI
ディンプルプレート冷却ジャケット、シリンダーと底部冷却、ポリウレタン断熱
4本の調節可能な脚、脚ボルト付き
CIPアーム付きダイヤフラム圧力計
上部: CIP アーム、呼吸バルブ、オプションのドライホッピングポート付き
シリンダー:グリコール入口/出口、サイドマンウェイ、PT100/200、サンプルバルブ、レベルチューブ(オプション)
底部:ラッキングアーム(オプション)、底部ビール/イースト出口、グリコール入口/出口、炭酸ストーン(オプション)
接続サイズはタンクのサイズによって異なります

HG 会社紹介:
当社はビール醸造業界でトップ2です。
当社は91カ国以上に輸出しており、昨年の輸出売上高は1100万ドル以上、注文数量は約220個です。
これまでに3000件以上のお客様にサービスを提供してきました。
証明書:
当社の醸造設備はすべてPOSCOステンレス製です。 耐摩耗性に優れており、機器の要件も満たします。
POSCOステンレス認証


パッケージ:
出荷部門はチェックリストを作成し、鉄製の箱に梱包します。出荷したすべてのものが入ったチェックリストがお客様に届きます。 すべてのタンクポートには埃を防ぐプラスチックカバーが付いています。 クレードル上のタンクはボルトで固定する必要があります。 クレードルとタンクはコンテナ内にボルトと鋼線で固定されます。 出荷後、完成した積載写真とすべての部品の写真を含むチェックリストが提供されます。

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