クラフトビール設備全体には以下が含まれます。
原料貯蔵設備 - 麦芽・米貯蔵倉庫、輸送管橋、空気集塵機、温湿度監視制御装置、換気装置、計量測定装置など。
原料準備設備 - 麦芽、米コンベア、遠心除塵機、振動篩、麦芽、米粉砕機、保管箱ホッパー、自動計量電子天秤など。
麦汁調製設備 - 糊化釜、糖化釜、濾過槽、麦汁煮沸釜、沈殿槽、回転沈殿槽、冷却器、氷水冷水調製装置等;
ビール発酵設備 - 発酵槽、発酵温度制御装置、酵母培養・膨張槽、CIP洗浄・殺菌装置、熱水アルカリ水調製装置など。
ビール濾過装置 - 酵母遠心分離機、綿状珪藻土フィルター、回転式微細フィルター、バイオフィルムフィルター、ビール濁度計、脱酸素水調製装置、高濃度希釈装置など。
ビール貯蔵・注出設備 - 清酒貯蔵タンク、温度制御装置、容量測定装置、注出ポンプ、自動制御・計量装置など
醸造はビール製造のプロセスであり、醸造設備はビール製造の主要な基本設備です。適格なビールを製造できるかどうかは、醸造設備が醸造プロセスに十分な保証を提供できるかどうかに依存します。醸造は継続的なプロセス操作であり、通常は冗長設計やバックアップ構成は必要ありません。そのため、日常のメンテナンスに加えて、通常、生産・販売の閑散期に定期的な予防大修理やダウンタイム修理が行われます。
ビール包装装置には次のものが含まれます。
瓶詰め設備 - 荷降ろし機、荷降ろし機、ボックスブリッジ、ボトルブリッジ、瓶洗浄機、充填機、滅菌機、ラベル貼付機、包装機、スタッキング機、CIP洗浄・滅菌装置、空瓶検出器、液面検出器および印刷設備など。
缶詰設備 - 荷卸し機、充填機、滅菌機、タンクブリッジ、液面検出器、包装機、フィルムシール機、ボックスブリッジ、スタッキングマシン、CIP洗浄・滅菌装置など;
バケット包装装置 - 瞬間殺菌機、全自動バケット包装機、熱湯アルカリ水調製装置、CIP洗浄殺菌装置、自動計量装置、バケット搬送ブリッジ、バケット洗浄機など
パッケージングはビール製造におけるプロセスであり、製品形成の最終段階であり、品質と価値の最終的な実現に関係します。醸造と同様に、包装も連続的なプロセス生産であり、包装設備用のバックアップ機械はありません。一時停止すると重大な損失が発生します。ただし、包装設備の生産能力は醸造能力以上であることが多く、包装の生産サイクルは醸造の生産サイクルよりもはるかに短いです。市場の売上もパッケージの生産計画に直接影響します。したがって、包装機器は、オフシーズンの停止期間中の大規模な修理に加えて、生産の合間を利用して小規模、中規模、および品目の修理を手配することもできます。
以下を含む補助生産装置:
蒸気製造・供給設備 - 低圧工業用ボイラー、送風機誘引送風機、電動蒸気供給ポンプ、浄水軟化装置、燃料貯蔵・供給装置、蒸気供給・分配制御装置など。
発電・配電設備 - ディーゼル発電機セット、起動制御盤、給電盤、冷却水循環供給設備、ディーゼル供給・計測装置など。
高圧受電キャビネット、計量キャビネット、高圧送電キャビネット、変圧器、負荷電圧調整制御装置、低圧受電キャビネット、発電受電キャビネット、低圧送電キャビネット、コンデンサ補償キャビネットなど。
冷凍・冷却装置 - 各種冷却蒸発器、低圧循環貯蔵タンク、冷凍圧縮機、凝縮器、水冷却塔、高圧液体アンモニア貯蔵タンク、冷却液体アンモニアポンプ、補助冷却水ポンプなど。
ガス製造および供給装置 - エアフィルター、エアコンプレッサー、エアドライヤー、空気貯蔵バッファータンク、エアディストリビューター、冷却水塔、循環冷却水ポンプなど。
給排水設備 - 井戸排水ポンプや水道水パイプライン、工業用水濾過設備、ビール醸造用水殺菌・軟化設備、生産水リサイクル設備、廃水排出設備など。 3 CO2 回収装置 - CO2 水洗浄塔、ガス貯蔵バッグ、CO2 圧縮機、CO2 乾燥機、補助装置;フロン冷凍機、CO2凝縮器、蒸発器、CO2貯蔵タンク、蒸発器、補助冷却水ポンプなど;
廃水処理設備 - 収集井、リフトポンプ、調整槽、回転フィルターグリル、曝気槽、表面曝気ブロワー、沈殿槽、汚泥還流ポンプ、汚泥濃縮槽、汚泥脱水機、汚泥貯蔵ホッパー、pH測定・管理装置、溶存酸素測定制御装置など
生産補助設備とは、一次エネルギー供給設備、二次エネルギー供給設備、環境保護設備を指し、ビール製造企業を含むすべての工場に備えなければならない基本設備です。人間の心臓と同じくらい重要な生産の動力源であり、毎秒正常かつ安全に動作する必要があります。工場全体の設備保全は間違いなく最優先事項であり、計画保守・点検試験は義務化されているのが一般的です。工場の初期計画および建設段階での信頼性冗長設計により、個別の装置を中心に一定量の予備の機械および装置を備え、付属装置のメンテナンスを段階的およびバッチで計画したり、休日や週末に手配したりできます。または生産間隔を柔軟に選択できます。
クラフトビール製造設備の特徴：
1. すべての低温醸造装置は 304 食品グレードのステンレス鋼または銅粉末処理で作られています。内面研磨鏡面仕上げ、外面研磨ステンレスマット仕上げ。
2. 機器間の配管が衛生的に接続されており、分解・組立・移動が簡単・柔軟に行えます。機器の簡単かつ安全な操作を保証します。
3.主装置は水平度が調整可能で、性能が安定しており、走行、放出、滴下、漏れ、蒸気漏れがありません。同時に、完全な自動洗浄システムを備えており、洗浄が簡単で残留物がなく、抽出の品質を保証します。
4. 主要装置の溶接精度は衛生基準を満たしており、麦汁、ビール、洗浄剤、軟水が触れる容器、配管、継手、バルブなどはすべてステンレス材を採用し、衛生的で衛生的です。お酒の健康。
5. 抽出プロセスは便利で操作が簡単で、必要な抽出担当者は 1 人だけです。
